1.1 本机出厂前经过合格检验和严格的包装处理，但考虑到运输过程中，以及其他的因素，安装前特别注意，如有异常，请通知本产品经销商或本公司相关人员。

1.2 内部装配的零件和配线有否缺失、是否与说明相符。

2、使用场所及环境：

2.1 严禁在设备周边，有强烈信号干扰。诸如焊接作业。

2.2 严禁使用地线和零线共用的电源。

2.3 请勿在湿气低、高温及严重落尘的场所作业。

2.4 无腐蚀性气体的场所。

2.5 无振动及电磁干扰的场所。

2.6 保养、维护、检查比较容易的场所。

3、安装使用时注意事项：

3.1 设备在调试和使用之前务必安全接地，以防触电。

3.2 安装时务必按照安装的先后顺序安装。

3.3 安装时不要将手伸入悬臂支架、以及有“警示”牌的位置，以免造成意外伤害。

3.4 机器安装完毕，注意悬臂支架的随意摆动，以免受到伤害。

4、使用中注意事项：

4.1 使用中要注意保证丝锥的锋利度，如丝锥磨损严重请及时更换丝锥。否则会造成扭力过大，影响设备的使用寿命，并且容易造成工件烂牙、断丝。

4.2 请使用专用攻牙油。

4.3 在设备正常工作之前一定要调整好设备与工件的垂直度。

5、装配说明：

5.1 打开包装，请按照装箱清单清点零配件是否齐全

5.2 请选择一个可供安装的工作台面，台面要求平、整、稳。

5.3 请在选好的工作台面的适当位置，做好固定安装孔，然后把固定座固定在台面上。

5.4 请对照设备安装示意图（如图），对零配件逐个安装。等一切就绪，安装完毕。

6、外部接线：

仔细检查周围环境，是否对接线造成影响，待一切检查完毕，即刻通电。

警告：在送电之前，该设备必须安全接地，以免造成“触电”。

7、触摸屏主界面及其功能介绍

7.1 开机界面

供入220V（50HZ）交流电源，系统进入开机界面，如图7-1所示。点击“欢迎进入”后，系统默认进入手动攻丝模式，如图7-2所示。

图7-1

7.2 手动攻丝模式

手动攻丝也叫点动攻丝，点击“攻速”或“退速”中所对应的数值，会弹出如图所示的菜单，如图7-2所示根据攻丝大小设定转速。然后“确认”，设备将根据所设定输入的“攻速”/“退速”转速进入工作状态，然后，对准提前钻好的孔，按正转开关进行攻丝，待攻丝完毕，按反转开关，退出攻丝。

图7-2

7.3 自动攻丝模式

点击触摸屏上"手动/自动"切换按钮，系统进入为自动模式。在自动模式下的攻丝是以预设的攻丝速度从对刀点一直正转攻丝到预设的攻丝深度，到达攻丝深度后，再以预设的退丝速度反转退到对刀点加上预设的安全平面高度上，完成一次自动攻丝动作。如图7.3-1所示。该模式下，必须正确输入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的丝锥为例，先设定“攻速”150转/分、“退速”160转/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可点击菜单中“螺距”对应的数值《图7-3-2》），然后，弹出一个如图7-3-3的菜单，输入正确的螺距1.75，然后点Enter即可；也可在菜单中点击“公制螺距”【图7-3-4】，出现如图7-3-5的界面，选择M12即可）。所有参数设定完成。如图7-3-6所示，启动正转攻丝按钮，设备将根据所设定参数正常工作。在正常攻丝中，如遇突发状况。按反转开关，可立即中断自动攻丝。

7-3-2 点菜单中“螺距”对应的数字（图中红色框标示处）



7-3-3 输入正确的螺距1.75，点Enter即可

7-3-4 点菜单中“公制螺距”（图中红色框标示处）

7-3-5 选择M12即可

7-3-6

7.4 间歇式攻丝模式

在手动/自动模式界面中，点击“转间歇模式”，系统进入间歇攻丝模式，如图7-4所示。此模式主要用于深孔攻丝和硬质材料攻丝。当遇到这种材料时，可以选择此模式。

间歇攻丝模式与自动攻丝模式类似，主要增加“进刀深度”、“退刀深度”两个参数：

(1)“进刀深度”，将一次攻丝分为多次攻丝，每次攻丝的深度为此参数的设定值。

(2)“退刀深度”，当每次攻丝距离达到“进刀深度”后，反转退回“退刀深度”的距离，再进行下次攻丝。

在该模式下，点击“自动模式”/“手动模式”，可切换至“手动/自动“模式界面。

7-4

7.5 故障复位

在手动/自动/间歇模式下，如系统在攻丝过程中出现卡死或其它故障的情况下，伺服驱动器将会报警保护，并通过触摸屏告知用户，用户只需排除故障后，点击”故障复位“，即可取消报警。

8、故障判断

根据下表即可判断故障原因，排除故障。



9 筒夹的使用和保养

MOY系列丝锥筒夹是一种具有螺距自动补偿和安全过载保护装置的先进螺纹加工工具，具有动作灵活、钮矩稳定、安全可靠、使用寿命长等优点。

9.1筒夹的使用

9.1.1、装丝锥 ： 请将筒夹前端的定位套推入，丝锥插入套体的方孔内，松开定位套，丝锥即被锁定；

9.1.2、装丝锥筒夹：请将快换主体前端的活动套推进，筒夹插入孔内（筒夹爪对准凹槽），松开活动套，筒夹即被锁定；

9.1.3、力矩调整：各种规格的筒夹的额定力矩，在出厂时已经调整好，切不可随意拆卸。筒夹的额定力矩见附表，起偏差不大于正负10%。

9.2 筒夹的保养，筒夹应放在干燥的地方，不用时，应涂上防锈油。防止受潮生锈。

注：

（1）.筒夹在出厂时，扭力已经调整好，如有扭力不够的情况下，可做如下操作：首先用工具取出固定卡环，然后用卡环钳钳住卡位孔，顺时针调转动，扭力变大，最后装上固定卡环。反之，则扭力变小。

（2）.如遇工作状态中，筒夹出现“嗒嗒”的声音，说明筒夹打滑，应立即停止工作，调整后，再进行工作，以免影响筒夹的使用寿命。

使用注意事项：

（1）攻（丝）牙时，被加工固定件必须固定在工作台上（工件自重重除外）。

（2）本产品需配备机用丝锥（不能使用手用丝锥）。建议：通孔可用直槽丝锥或先端丝锥;盲孔使用螺旋丝锥，使排屑比较顺畅，提高生产效率。

（3）在工作过程中，请适当添加攻牙油，同时将丝锥上的杂物、废屑吹走。

（4）如遇排屑而造成的工作停滞，请及时退出丝锥，清理废屑。